縱剪機(jī)生產(chǎn)線是常用的一種金屬分切的設(shè)備，在現(xiàn)在日常的使用過(guò)程之中，縱剪機(jī)難免是會(huì)出現(xiàn)一些故障得情況，縱剪機(jī)得常見(jiàn)故障都有哪些呢，我們又該怎么去進(jìn)行解決呢？

1、縱剪機(jī)生產(chǎn)線的鋼卷邊緣不齊，邊部有毛刺，因?yàn)殂~方面的延展性較好，銅帶在通過(guò)圓盤(pán)刀的時(shí)候就會(huì)出現(xiàn)邊部有毛刺的一種現(xiàn)象。

2、銅帶板型質(zhì)量不好。銅帶卷取的時(shí)候由于需要實(shí)現(xiàn)卷緊，卷取機(jī)和壓板之間要有一定的張力，設(shè)備運(yùn)行的時(shí)間長(zhǎng)，存在收卷震動(dòng)較大，容易拉起波浪甚至是褶皺，在跑偏進(jìn)入到檔板的時(shí)候，銅帶邊部容易被擋板別彎，翻邊。

3、張力不足引起收料不齊。而且收卷結(jié)束之前張力太大，不齊。能夠更好的增大開(kāi)始時(shí)的張力。

4、停車(chē)所以引起收料不齊。張緊機(jī)和收卷機(jī)之間無(wú)張力，由于壓力的減小，板料容易和內(nèi)層產(chǎn)生出偏移。應(yīng)該及時(shí)停車(chē)，另外將分料壓頭始終壓在卷料上也能夠起到一定的改善作用。