焊管機組不良的狀況需要調整的其實是有很多的，比如像劃傷、鉆管以及調直調整等。  

在發生劃傷現象的時候，這樣的情況主要是發生到了管子斷面的橫向以及縱向軸線的兩側，主要是由平輥以及立輥孔型的邊緣所造成的。在這時候我們也就需要去檢查軋輥是否位移以及軸承有沒有損壞與機器參數是否出現調偏，雖然這是一種人為不能夠發生的情況，但是現實的情況之下是不能夠避免的。

焊管機組鉆管的問題通常就是不怎么多見的,這樣的情況發生的概率也都是比較低的。如果發生可能就是由于薄壁管的剛性比較差。如果管壁較薄容易被軋輥模具咬入。一般出現這種情況需要反復去檢查，軸承是否出現損壞或者是孔型中心正不正的問題。

焊管機組出現不良的狀況都有哪些調整的方法呢？

對我們正在調直及調整所需要注意的受力方向避開輥緣的縫隙，如果是管子的外徑超差的時候,盡可能的不用矯直輥參和管子方面的定徑調整。在調整完了之后還需要檢查：管子轉縫、也就是管子冷卻不好、焊縫發熱的情況、矯直輥的軸承是否出現損壞、矯直輥機構穩定的情況、各個矯直輥和管壁沒有貼附、飛鋸設備的部件和管子接觸的情況它確保故障可以徹底的去解決。