焊管機組不良狀況需要調整的有很多，像劃傷、鉆管、調直調整等。  

當發生劃傷現象，這樣的情況主要發生在管子斷面的橫向與縱向軸線兩側，多由平輥與立輥孔型的邊緣造成。這時候我們需要去檢查軋輥是否位移、軸承有無損壞以及機器參數是否調偏，雖然這是一種人為不應該發生的現象，但是現實情況之下是沒有辦法避免的。

焊管機組鉆管問題通常是不怎么多見的，這樣的情況發生的概率比較低。如果發生可能是由于薄壁管方面的剛性較差。如果管壁較薄容易被軋輥咬入。一般出現此類情況需要檢查，軸承是否損壞以及孔型中心正不正。

對我們在調直調整需要注意受力方向避開輥緣縫隙，如果管子外徑超差的時候，盡可能不用矯直輥參與管子的定徑調整。在調整完之后還需檢查：管子轉縫、是管子冷卻不好、焊縫發熱情況、矯直輥的軸承是不是會出現損壞、矯直輥機構穩定的情況、各矯直輥和管壁沒有貼附、飛鋸設備的部件與管子接觸情況其確保故障可以徹底的解決。